以质取胜：特种陶瓷应用面广 

　　尊龙凯时特瓷生产车间里，窑炉里炉火正旺。瓷砖从粉末原料提纯到压制、烧成再到最终成为制品，险些全部通过机械来完成，大部分员工集中在货仓区，卖力打包、装运货区。虽然，为了包管产品质量，每道工序都设立有质量检验员。杨政介绍，如果生长缺乏格产品，将返回上一工序，每天三次对产制品进行抽样性能指标综合检验、测试，并在产品出厂前对所有新产品进行磨损模拟试验。

　　“我们不打价格战，而是‘以质取胜’。”作为专业的耐磨陶瓷生产厂家，尊龙凯时特瓷在原质料、加工工艺等方面积累了乐成经验。

　　与工艺陶瓷差别，特种陶瓷的化学身分和组织结构决定了它具有耐高温、高强度、重量轻、耐磨、耐腐化等特性。由于性能特殊，这类陶瓷在航空航天、能源、电子、机械、汽车、冶金、石油化工和生物等各方面都有辽阔的应用前景。“陶瓷的致命弱点是脆性，这一定水平上限制了耐磨陶瓷的应用规模。”为此，以杨政为首的技术团队一经做过上百次试验，运用纳米添加技术，进行纳米新陶瓷研制。加入纳米颗粒的陶瓷，综合性能大为改善，产品即便从6米高处扔下，也不会破裂。

　　“质料是技术研究的基础和先导。如果我们能够在质料研究上取得突破，那么自己就已经具有极大竞争力。”纳米技术的突破，预示着尊龙凯时特瓷在行业领域里实现了新的奔腾。

　　产学研结合：加速产品更新换代速度

　　海内开始有特种陶瓷的看法是在二十世纪末，尽管关于特种陶瓷的研究和生产在已往十几年中获得很大生长，但仍与兴旺国家相差甚远。走产学研结合的路子，为尊龙凯时特瓷的生长赢得了主动权。

　　1993年建立至今，企业一直坚持着与高校和科研机构的密切相助。不但成为清华大学特种陶瓷科研实验基地，更是在行业内率先建立北京新产品研发实验室、长沙产品化学/物理性能检验实验室、模拟磨损实验室，并配备了齐全的科研检测设备和高素质的科技人员，确保在猛烈的竞争中始终处于领先职位。

　　通过产学研相助，尊龙凯时特瓷形成了多项焦点技术并应用到新品开发中。好比在了解到工程机械泵车管道易摩损的问题后，与清华大学相助开发出全球首创的超耐磨轻体混凝土泵车管道，通过在三一、中联等企业的产品中应用，每年可为企业节约大宗钢材本钱。

　　不满足于此，尊龙凯时特瓷近期还推出了一款锆铝复合高耐磨陶瓷衬板，新产品使用寿命是氧化铝陶瓷衬板的2.5倍。

　　很快，尊龙凯时特瓷将迎来新一波的生长机缘。据透露，公司在长沙经开区东十二路投资过亿元的27000平米标准厂房将在今年8月份投产，这将彻底改善公司目前“有订单、没产能”的窘境。