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影响立磨磨辊耐磨性能的2个因素及消除要领

2022-07-22?? 来源:尊龙凯时特瓷?? 作者:谢勇?? 阅读:

        立磨是水泥厂、采矿场等粉磨加工历程中的主要设备,而磨辊作为立磨最重要的零部件,其性能的优劣直接影响到立磨的研磨效果 。磨辊研磨物料历程中,物料颗粒、磨料及一些攻击载荷会对磨辊外貌爆发磨损,从而影响磨辊外貌的技术特性和使用寿命 。研究影响磨辊磨损的主要因素,并找到提高磨辊耐磨的要领,对提高磨辊耐磨性,获得良好的研磨效果具有重要的作用,今天我们就来说一说影响磨辊耐磨性能的两个主要因素 。
 

一、质料性能

        金属中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有严重的影响 。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力历程中,其变形不可与基体协调而形成空隙,组成应力集中源,在交变应力作用下泛起裂纹并扩展,最后导致疲劳磨损早期泛起 。因此,选择含有害夹杂物少的金属质料或者直接使用非金属质料(如耐磨陶瓷),对提高磨辊的抗疲劳磨损能力有着重要意义 。
 

二、硬度

        一般情况下,质料抗疲劳磨损能力和抗磨粒磨损能力都随外貌硬度的增加而增强 。对磨辊而言,涉及到经常性对外貌进行机械加工粗糙化,故而在提高硬度时还需考虑机械加工性能 。金属零件的芯部硬度对抗疲劳磨损有一定影响 。在外载荷一定的条件下,芯部硬度越高,爆发疲劳裂纹的危险性就越小,磨辊事情时蒙受较大的径向力,需要辊体具有一定的韧性,芯部一般接纳灰口铸铁 。因此,应合理地提高其芯部硬度,但也不可无限地提高,不然韧性太低也容易爆发裂纹 。别的,外层白口铁的硬化层厚度也对抗疲劳磨损能力有影响,硬化层太薄时,疲劳裂纹将泛起在硬化层与基体的连接处而易形成外貌剥落 。因此,选择硬化层厚度时,应使疲劳裂纹爆发在硬化层内,以提高抗疲劳磨损能力 。在磨辊铸造历程中,合理的使用耐磨陶瓷颗粒碳化钛基金属陶瓷棒等陶瓷预制体,可以弥补金属硬度低不耐磨的短板,大幅度提升磨辊的耐磨能力 。
 
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金属基陶瓷复合磨辊(网络图片,侵删)
 
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